Kaip veikia procesas
Darbo eigasilikono formų vakuuminis liejimasyra paprastas, bet veiksmingas:
Pagrindinis modelio kūrimas – pagrindinis modelis paprastai gaminamas naudojant SLA 3D spausdinimą, CNC apdirbimą arba kitą didelio tikslumo procesą. Meistras apibrėžia kiekvieną geometrinę detalę, kurią turės galutinės lietinės dalys.
Silikoninių formų gamyba – skystas silikonas pilamas aplink meistrą ir sukietėja. Sukietėjusi formos ertmė atkartoja tikslius originalaus modelio matmenis ir paviršiaus apdailą.
Vakuuminis liejimas– Liejant uretanu, derva sumaišoma, degazuojama ir vakuume pilama į formą. Šis procesas pašalina burbulus, užtikrina tikslų sudėtingų elementų užpildymą ir sukuria labai nuoseklias pasirinktines plastikines dalis.
Kietėjimas ir išardymas – sukietėjus, baigta dalis pašalinama, apipjaustoma ir, atsižvelgiant į kliento reikalavimus, paviršius{0}}papildomas.
Silikono formų vakuuminio liejimo privalumai
Vakuuminis liejimas suteikia keletą svarbių pranašumų, susijusių su greito prototipų kūrimo paslauga ir maža{0}}gamyba:
Didelis tikslumas ir detalės – silikoninės formos užfiksuoja smulkias paviršiaus tekstūras ir leidžia atlikti funkciniams bandymams tinkamus tolerancijos lygius.
Lygus paviršiaus apdaila – priklausomai nuo pagrindinio modelio dalys gali būti gaminamos su blizgiais, matiniais arba tekstūruotu paviršiumi.
Kaina{0}}Efektyvi mažoms serijoms – daug pigiau nei liejimas įpurškiant, kai pagaminama 10–200 vienetų.
Medžiagos universalumas – PU dervos gali imituoti ABS, PP, gumą ar kitus plastikus, todėl tinka įvairiems darbams.
Greitas apdorojimas – idealiai tinka trumpiems gaminių kūrimo terminams, kuriems reikalingas greitas patvirtinimas.
Puikiai tinka dizaino kartojimui – lengvos formos peržiūros leidžia dizaineriams greitai išbandyti patobulinimus.
Bendrosios programos
Vakuuminės{0}}lietos dalys plačiai naudojamos:
Išankstiniai{0}}gamybiniai prototipai
Buitinės elektronikos korpusai
Automobilių interjero detalės
Medicinos prietaisų korpusai
Koncepciniai investuotojų demonstracijų modeliai
Mažos apimties{0}}rinkos testavimas
Individualizuota įranga su trumpais gaminių ciklais
Vakuuminis liejimas užtikrina aukštą detalumą ir stabilumą, todėl jis išlieka geriausiu pasirinkimu klientams, kuriems reikia patvarių prototipų, neįsipareigojant naudoti visų įpurškimo{0}}formų įrankių.
Kodėl vakuuminis liejimas yra būtinas kuriant gaminius
Įmonės naudojasi vakuuminiu liejimu, nes jis užpildo atotrūkį tarp ankstyvųjų 3D{1}}spausdintų prototipų ir masinės gamybos įpurškimo. Tai suteikia galutinių plastikinių dalių išvaizdą, stiprumą ir pojūtį, leidžiantį tiksliai patikrinti tinkamumą, surinkimą ir funkcinį veikimą-už priimtiną kainą.
Metodas palaiko veiksmingą dizaino patvirtinimą, apsaugo nuo brangių įrankių klaidų ir pagreitina rinkos strategijų-į-priėjimą. Komandoms, tyrinėjančioms prototipų gamybą arba besiruošiančioms mažoms-partijoms gaminti, vakuuminis liejimas išsiskiria kaip vienas patikimiausių ir lanksčiausių sprendimų.
Žinių šaltiniai
Greitas prototipų kūrimas: principai ir taikymas – Chua, Leong ir Lim
Modernus plastikas visame pasaulyje – pramonės žurnalas
Protolabs techninė biblioteka – vakuuminio liejimo gairės
3D sistemų žinių bazė – SLA Master Model Standards
MIT mechanikos inžinerija – medžiagų apdorojimo pastabos
