Paprasta naudota medžiaga injekciniame plastikiniame gaubte
Pp
Charakteristikos: 0,9–0,91 g/cm tankis, lydymosi temperatūra 160–170 laipsnių, atsparūs cheminiams tirpikliams (rūgštims/šarminiams) ir puiki elektrinė izoliacija, tačiau akivaizdi žemos temperatūros trapumas (trapumo temperatūra -10 laipsnis).
Modifikavimo kryptis
Lenkspos suklydimo pp: pasiektas UL94 V-0 lygis (1,6 mm storio), pridedant azoto fosforo antipirenų, tinkamų maitinimo šaltiniui 13;
Stiklo pluošto sustiprintas PP: Lenkimo modulis padidintas iki 4500MPa ir jis naudojamas struktūriniams komponentams įpurškiamos plastikinės dalys, tokios kaip skalbimo mašinos statinės.
Taikymo atvejai: šaldytuvo stalčiai (atsparūs žemai temperatūrai iki -25 laipsnio), mažos prietaiso bazės (injekcijos formavimo ciklas<30 seconds)
Polietilenas (PE)
Palyginkite LDPE ir HDPE:
LDPE tipo tankis (g/cm ³) yra 0,92 g/cm3, MPA yra 10-20, tipiškos programos yra vielos apvalkalas/lankstus sandariklis
HDPE tipo tankis (g/cm ³) yra 0,95 g/cm3, MPA yra 25-35, tipiškos programos yra dulkių siurblio korpuso/apkrovos turinčių komponentai.
The processing advantages are excellent fluidity (melt index>20 g/10 min), tinkamas sudėtingoms plonos sienos dalims (sienos storis 0,5 mm).
Abs
Core performance：Impact resistance ≥ 20kJ/m ² (23 ℃), surface glossiness>90% (gali būti elektropliuotos/purškiamos), tačiau prastas atsparumas orams (pageltimas po UV švitinimo) ABS pagerina apdorojimo sklandumą (lydymosi indeksas 22G/10 min) ir paviršiaus dekoratyvinės savybės
Daugiausia naudojami buitiniuose prietaisuose plastikinėse dalyse, tokiose kaip televizoriaus priekiniai dėklai (blizgūs paviršiai) ir žaislų apvalkalai.
PC
Karštos deformacijos temperatūra yra 130–135 laipsnių, o trumpalaikis atsparumas temperatūrai gali siekti 160 laipsnių. Žemos temperatūros temperatūra -130 laipsnių, tinkamų plačiam temperatūros diapazonui (nuo –60 laipsnių iki 120 laipsnių), paviršius gali būti elektropliuotas/purškiamas.
Modifikavimo ir atnaujinimo kryptis
Stiklinės pluošto sustiprintas PC: lenkimo stiprumas padidėjo iki 180MPa (30% stiklo pluošto)
Lenkspos suklydęs kompiuteris: praėjo UL94 V-0 (1,5 mm storio) ir GB/T 2408 adatos liepsnos bandymas
Medicininės klasės PC: Poveikio intensyvumo susilpnėjimas po gama spindulio sterilizacijos<5%
Žvilgtelėti
Taikomumas ekstremalioms aplinkoms: nuolatinis 260 laipsnių naudojimo temperatūra, 300 laipsnių trumpalaikis atsparumas temperatūrai (aviacijos ir kosmoso jutiklio dangtis)
Specifinis stipris yra 8 kartus didesnis nei aliuminio lydinio (tankis 1,3 g/cm ³)
Medicininio implanto lygio sertifikavimas
ISO 10993 BIO suderinamumas+ISO 13485 Ortopedinių implantų apvalkalų gamybos sistema
Skaidrus PMMA
Optinis našumas
Light transmittance>92%, migla<1% (replacing glass observation windows), but poor scratch resistance (Mohs hardness level 3)
Proceso inovacijos
IMD filmo dekoravimas: modelio skiriamoji geba 1200DPI (namo prietaisų valdymo skydelis)
Injekcijos liejimo plastikinio gaubto proceso gaminimas
Pelėsių kūrimo etapas (švino laikas: 15–30 dienų)
1. Pelėsių dizainas
a) 3D modeliavimas ir modeliavimas
Sukurkite 3D apvalkalo modelį, pagrįstą CAD programine įranga (pvz., Kietais darbais), numatykite lydymosi užpildymo būseną atliekant pelėsių srauto analizę, optimizuokite vartų padėtį (kad suvirinimo linijos įtaka būtų išvengta išvaizdos srities) ir aušinančio vandens kanalo išdėstymo (temperatūros skirtumo kontrolė mažesnė arba lygi ± 1 laipsniui).
Pelėsio pagrindinių medžiagų pasirinkimas
Iš anksto sukietėjusio plieno S136H (HRC 52) arba panaudotas užkietėjęs plienas H13 (HRC 48-52) turi būti naudojamas, o giliųjų ertmės konstrukciniai komponentai turi būti aprūpinti azoto padedančiu mažinimo sistema.
(b). Pelėsių gamyba ir derinimas
Tikslus apdirbimas
Pelėsio ertmei (tikslumas ± 0,01 mm) ir EDM pritvirtinkite pelėsio ertmę, naudokite penkių ašių apdirbimo centrą, o EDM - pritaikyti gilias skylutes ir netaisyklingas struktūras.
2.Trial pelėsio patikrinimas
3D spausdinimas Spartus prototipų kūrimas (72 valandų pristatymas) pirma<80MPa), optimizing the exhaust groove depth (0.02-0.03mm)
Išankstinis žaliavos gydymas (pagrindinis poveikis derliaus greičiui)
Procesas apima džiovinimą ir sausinimą, taip pat spalvų maišymą. Džiovinimo ir sausinėjimo metu PC medžiaga 4 valandas naudojama 120 laipsnių (rasos taško -40 laipsnių), o įrangos konfigūracija yra sausinėjimo džiovintuvas (likutinė drėgmė mažesnė arba lygi 0,02%).
The parameter requirements for color matching and mixing are a color masterbatch ratio of 1% -4%, a mixing uniformity of>98%ir greitaeigis maišymo mašina (su 800 aps / min greičiu).
Pagrindinio įpurškimo liejimo procesas (visas ciklas: 20–120 sekundžių)
1. Ištirpkite plastifikaciją
Sraigtinio temperatūros zonavimo kontrolė (pvz., ABS: pašaro skyrius 180 laipsnis → Homogenizacijos skyrius 220 laipsnis)
Atlikimo slėgio nustatymas: 5-10MPa bendram plastikui, 12-18MPA inžineriniam plastikui (siekiant išvengti perkaitimo skaidymo)
2. Injekcijos užpildymas
A [Injection Start] -->B {kelių etapų valdymas}
B -->| 1 etapas|C [didelio greičio ertmės užpildymas 80%]
B -->| Antrasis etapas|D [Mažo greičio slėgio laikymas ir skraidantis kraštas]
B -->| Trečiasis etapas|E [slėgio priežiūros susitraukimas]
Injekcinis slėgis: plonos sienos dalys (100–150MPa), storos sienos dalys (60–80MPA)
Laiko valdymas: užpildymo laikas, trumpesnis arba lygus 1/10 aušinimo laiko (pvz., Įdaras 2 mm sienos storiu maždaug 3 sekundes)
3. Slėgis palaiko aušinimą
Sulaikymo slėgis yra maždaug 60% injekcijos slėgio, trunkantis tol, kol vartai sukietės
Kintama pelėsių temperatūros kontrolė: 80 laipsnių užpildymo laikotarpis → 30 laipsnių aušinimo laikotarpis (mažinantis vidinį įtempį)
4. Demoulding ir išmetimas
Viršutinė adatos greičio klasifikavimo valdymas: pradinis mažas greitis (prieš balta spalva) → Pabaiga didelis greitis
Dujoms padedamas dūzgimas (slėgis 0,3–0,5MPa) naudojamas giliųjų ertmės komponentams
Po perdirbimo technologijos
(a). Išvaizdos gydymas
Smėlio pūtimas/subraižymas: SA 2.5 paviršiaus apdorojimas (RA 3.2 μm)
IMD dekoravimas: PET plėvelės iš anksto atspausdintas modelis (1200DPI), 200–230 laipsnių liejimo liejimo suliejimo temperatūra
(b). Surinkimas ir sandarinimas
Ultragarsinis suvirinimas: 20 kHz dažnis, 50 μm amplitudė (sandarinimas iki IP67)
Lazerio graviravimas: 0,1 mm gylis (medicininio apvalkalo atsekamumo kodo žymėjimas)
Kokybės kontrolės sistema
1. Internetinių aptikimo elementai
Matmenų tolerancija matuojama trimis koordinačių tikrinimu (Zeiss), kurio standartas yra ± 0,05 mm (kritinis poravimosi paviršius)
Paviršiaus defektai aptinkami A01 regėjimo tikrinimo metodu, kai įbrėžimai yra mažesni arba lygūs 0,02 mm ir nėra veikiamos suliejimo linijos.
2. Patikimumo patikrinimas
Aplinkos bandymai: senėjimas 85 laipsnių /85% RH 1000 valandų (δ dydis<0.1%)
Mechaninis stiprumas: kritimo bandymas 1,5m, 3 kartus iš abiejų pusių (be įtrūkimų)
Populiarus Žymos: injekcijos suformuotas plastikinis gaubtas, Kinijos įpurškimo suformuoti plastikiniai gaubto gamintojai, tiekėjai, gamyklos
