Privalumai ir pagrindinės savybės
1. Aukščiausia paviršiaus kokybė
Vakuuminės{0}}lietos dalys, pagamintos naudojant silikonines formas, yra žinomos dėl savo lygios, labai{1}}blizgios apdailos. Naudojant kruopščiai nupoliruotą pagrindinį CNC modelį arba SLA 3D spausdinimo pagrindinį modelį, galutiniai komponentai paveldi tas pačias smulkias detales ir veidrodinio lygio tekstūras. Tai idealiai tinka projektams, kuriems reikalingi vaizdiniai prototipai, kosmetiniai korpusai arba produktai, kurie turi būti labai panašūs į galutines įpurškiamas{6}}lietas dalis.
2. Tikslus matmenų tikslumas
Tipiškas silikono formų vakuuminio liejimo tolerancijos diapazonas yra apie ±0,10 mm, atitinkantis daugumos inžinerinių prototipų reikalavimus. Naudojant kontroliuojamą vakuuminę aplinką, burbuliukai, vidinės tuštumos ir paviršiaus defektai sumažinami iki minimumo, todėl užtikrinama pastovi kokybė net esant sudėtingoms geometrijoms.
3. Greitas ir ekonomiškas-efektyvus mažų partijų gamybai
Palyginti su tradicinėmis plieninėmis formomis, silikoninės formos yra daug ekonomiškesnės ir greičiau pagaminamos. Dėl to jie puikiai tinka mažos-apimties gamybai, mažų partijų gamybai ir ankstyvosios-etapų bandomiesiems paleidimams, pvz., 20, 50 arba 100 vienetų. Įmonės dažnai naudoja šį metodą prieš pradėdamos masinę gamybą, kad patikrintų surinkimo suderinamumą ir rinkos reakciją, tuo pačiu sumažindamos finansinę riziką.
4. Platus medžiagų pasirinkimas
Siūlome platų PU dervos medžiagų asortimentą, įskaitant ABS{0}}, PP-, PC-, gumos- ir skaidrias parinktis. Šios dervos leidžia klientams įvertinti mechaninį elgesį, standumą, kietumą arba optines savybes prieš pereinant prie didelio masto įpurškimo.
5. Patikimas pelėsių tarnavimo laikas ir atkuriamumas
Kiekvienoje silikoninėje formoje, priklausomai nuo geometrijos ir dervos tipo, paprastai gaunama 15–25 aukštos kokybės dalių. Dėl to jis idealiai tinka kelių-variantų bandymams, serijinei gamybai prieš-paleidimą ir pritaikytoms produktų linijoms.
Taikymo scenarijai
Silikono formų vakuuminis liejimas palaiko daugybę pramonės šakų, kuriose prototipo patvirtinimas ir greitas patekimas į rinką yra būtini. Įprastos programos apima:
Buitinės elektronikos korpusai
Medicinos prietaisų korpusai
Automobilių interjero detalės
Robotikos ir pramoninės įrangos korpusai
Didelės{0}}detalumo vaizdo modeliai
Inžineriniai prototipai mechaniniams bandymams
Trumpai{0}}veikiančios funkcinės dalys, skirtos lauko bandymams
Paleidimo produkto patvirtinimas prieš visas investicijas į įrankius
Šią technologiją dažnai renkasi įmonės, siekiančios didelio tikslumo, lankstumo ir nedidelės kainos pusiausvyros -, ypač kai jos nėra pasirengusios įsipareigoti brangiai įpurškiam{1}}liejimo įrankiams.
Tinkinimo paslaugos
Siūlome išsamias individualaus prototipų gamybos paslaugas, apimančias kiekvieną žingsnį nuo pagrindinio modelio paruošimo iki galutinio išsiuntimo:
1. Meistras modelio kūrimas
Galite rinktis iš:
SLA didelės raiškos{0}}3D spausdinimas
CNC apdirbimas puikiam stiprumui ir paviršiaus apdailai
Abu metodai užtikrina, kad silikoninė forma užfiksuotų kiekvieną jūsų dizaino detalę.
2. Medžiagos pasirinkimas pagal užsakymą
Klientai gali rinktis iš daugybės PU dervos tipų, kurių kiekvienas turi skirtingas mechanines savybes, atsparumą temperatūrai, skaidrumą ar kietumą. Visoms medžiagoms pateikiami techniniai duomenų lapai.
3. Paviršiaus apdailos parinktys
Atsižvelgdami į jūsų poreikius, siūlome:
Labai{0}}blizgi apdaila
Matinė tekstūra
Pusiau{0}}blizgus
Lengvas poliravimas (tik blizgesiui atkurti, geometrijai nekeisti)
Mes laikomės griežtų SOP, siekdami užtikrinti, kad kiekviena partija būtų vienodo blizgesio ir išvaizdos.
4. Spalvų derinimas ir dažymas
Esant poreikiui galime atlikti purškimo dažymą, spalvų derinimą (Pantone) arba funkcines dangas. Taip pat yra spalvotų dervų.
5. Prieš-gamybinius pavyzdžius
Prieš visą paleidimą galime pateikti vieną bandomąjį elementą įvertinimui. Tai leidžia patvirtinti tikslumą, blizgesį ir struktūrą prieš pradedant gaminti.
Klausimai ir atsakymai (dažniausiai užduodami klausimai)
1 klausimas: ar galite garantuoti, kad visos dalys bus vienodai{1}}blizgios?
A1: Taip. Mūsų silikoninių formų paviršiai yra kruopščiai poliruoti ir pagaminti iš nepriekaištingo pagrindinio modelio. Naudojant vakuuminį liejimo procesą ir kontroliuojamas kietėjimo sąlygas, kiekvienas įrenginys palaiko vienodą blizgesį.
2 klausimas: koks yra jūsų susitraukimo greitis?
A2: Daugumos PU dervų susitraukimo greitis yra maždaug 0,2–0,5%. Galutinis susitraukimas skiriasi priklausomai nuo geometrijos, dervos tipo ir aplinkos sąlygų. Mes koreguojame formos matmenis, kad išlaikytume matmenų nuoseklumą tolerancijos ribose.
3 klausimas: kiek dalių gali pagaminti kiekviena silikoninė forma?
A3: Paprastai 15–25 vienetai vienoje formoje. Paprastos formos gali duoti daugiau; labai sudėtingos geometrijos gali duoti mažiau.
4 klausimas: ar silikoninės formos vakuuminės{1}}liejimo dalys tinka funkciniams bandymams?
A4: Taip. Daugelio PU medžiagų mechaninis stiprumas yra panašus į ABS arba PP, todėl jas galima atlikti tinkamumo bandymams, mechaniniams bandymams ir ankstyvojo -lauko bandymo stadijai.
5 klausimas: ar galite palaikyti greitą pristatymą?
A5: Žinoma. Master modeliai gali būti pagaminti per 1–3 dienas, silikoninės formos per 1–2 dienas, o pagaminti per 3–7 dienas, priklausomai nuo kiekio ir sudėtingumo.
Populiarus Žymos: silikono formų vakuuminis liejimas, Kinijos silikoninių formų vakuuminio liejimo gamintojai, tiekėjai, gamykla
